甘蔗制糖廢水處理及污泥壓濾技術

　甘蔗制糖廢水處理及污泥壓濾技術 甘蔗制糖廢水處理及污泥壓濾技術

甘蔗制糖工藝廢水排放量大，化學需氧量(CODcr)濃度高，成分復雜，廢水處理具有一定的難度。廢水若不經處理直接排入水體，將會對水資源造成嚴重污染，同時又向環境排放大量的廢水和有機污染物，破壞生態環境。制糖廢水的綜合治理一直都是工業廢水處理研究的重點，目前我國用水短缺，嚴峻的形勢要求制糖廢水污染物排放總量達到控制要求和達標排放。因此企業要發展，環保工作必須要先落實，節能減排、達標排放成了制糖生產企業需要研究的重點。為此，各個制糖企業越來越重視環境保護和污水綜合治理，并投入了大量的人力、物力和財力用于環境污染治理技術的研究與開發。

　　本文以云南滄源南華勐省糖業有限公司為例，探討利用CASS(Cyclic Activated Sludge System)活性污泥法工藝處理制糖末端廢水和廢水處理后多余污泥的壓濾技術，根據GB21909-2008《制糖工業水污染物排放標準》減排污染物，達到穩定的達標排放，以便為甘蔗制糖行業對今后污泥處理工藝技術提供參考依據。

　　1、材料與方法

　　1.1 主要材料及設施

　　1.1.1 主要原料

　　⑴活性污泥：污水長時間曝氣產生的污泥，形狀為絮狀污泥，在顯微鏡下可以見到大量的細菌、真菌、原生動物和后生動物，它們組成了一個*的生態系統。可通過其它污水處理廠購進培養好的污泥，也可自行培養。

　　⑵廢水：制糖過程的中、低濃度廢水，其中低濃度廢水主要是設備冷卻水以及抽真空用冷凝水;中濃度廢水主要是沖洗箱罐、沖洗地板等污染較嚴重的水。

　　1.1.2 主要設施

　　以廢水處理量3000m3/d的企業為例，主要有以下設施：

　　⑴格柵池：需配置5m3左右水池，主要作用是隔離大顆粒的物質以及沉淀砂粒等物質，制糖污水比較特殊，大顆粒物質比較少，對格柵池的要求不高。

　　⑵冷卻塔：主要作用是控制進曝氣池水的溫度，CASS活性污泥對水溫有一定的要求，因此必須配置冷卻塔，面積100～200m2即可。

　　⑶調節池：廢水在處理前進行適合處理條件的水質調節，主要調節污水濃度、pH值等，調節池原則上和曝氣池同樣容積，也可比曝氣池小(邊調節邊進水)。

　　⑷曝氣設施：①曝氣池：CASS活性污泥法處理廢水的主要反應池，從經濟耐用角度考慮用普通的鋼筋混凝土澆鑄而成，根據需要處理的水量來設計，設計的容積通常要比實際需要的容積大8%～10%，以方便操作管理，日處理3000m3的廠，配置3個1150m3曝氣池。②曝氣器：常用的有鼓風曝氣和機械曝氣2種，從經濟運行角度考慮，鼓風曝氣更適合于CASS活性污泥法廢水處理工藝。風機采用羅茨風機，每天處理3000m3水量，配置4臺HSR175型45kW的羅茨風機(一臺備用)則能滿足生產要求。③曝氣裝置：從制糖行業廢水特點以及經濟運行角度出發，*是彈性曝氣軟管，采用化學纖維增強塑料制成，直徑為65mm，長度可以根據實際需要確定，軟管上均勻分布微型小孔，曝氣量在2～7m3/(m·h)。

　　⑸潷水器：從經濟實用角度出發采用浮筒式潷水器。

　　⑹清水池：配置1個300～500m3左右的暫貯池，在實際運行過程如果水質量處理不達標，可返回調節池重新處理，檢測達標直接排放或者回用。

　　⑺污泥濃縮罐：多余的活性污泥在進行壓濾處理前進行濃縮的一個過程，污泥濃縮罐配備2個40～55m3的普通圓柱體容器即可，可用壓縮空氣或者機械裝置作為攪拌裝置，壓縮空氣攪拌優于機械攪拌。

　　⑻污泥壓濾機：壓濾機過濾面積70～100m2即可滿足生產要求。

　　⑼污染物檢測設備：根據HJ860.1-2017《排污許可證申請與核發技術規范農副食品加工加工工業—制糖工業》中規定，制糖企業廢水排放執行GB21909-2008《制糖工業水污染物排放標準》，其中的COD、pH、氨氮、流量需要安裝在線監測，其它指標每個月做1次自行監測。企業按要求配置有相應的檢測設備，并根據水處理工藝需要制定監測污染因子以及頻次。