制藥廢水處理設(shè)備中微電解技術(shù)

制藥廢水處理設(shè)備中微電解技術(shù) 制藥廢水處理設(shè)備中微電解技術(shù)

在節(jié)能減排的時代背景下，如何有效處理成分復(fù)雜且毒性較高的制藥廢水，成為了相關(guān)部門的重要課題，尤其是廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的進一步嚴(yán)格，也使得相應(yīng)管理工作難度在不斷加大。基于此，有效應(yīng)用微電解技術(shù)，在優(yōu)化污染物去除效果的基礎(chǔ)上，合理性完善行業(yè)管理水平，降解有機廢水濃度，提升廢水可生化性。

　　1、制藥廢水處理現(xiàn)狀

　　伴隨著市場經(jīng)濟的全面進步和發(fā)展，我國制藥行業(yè)也呈現(xiàn)出高速運行的態(tài)勢，行業(yè)產(chǎn)品種類較多，加之，生產(chǎn)工序多樣化水平突出，這就使得其產(chǎn)生的廢水成分也較為復(fù)雜，其中，氨氮含量數(shù)值較高，且降解有機污染物數(shù)量和鹽分?jǐn)?shù)值都較大。因此，若是不能應(yīng)用較為有效的處理方式，就會造成環(huán)境污染問題，甚至?xí)绊懭藗兊纳a(chǎn)生活，危害人體健康。這就需要相關(guān)技術(shù)部門結(jié)合實際應(yīng)用需求，建立完整的廢水處理工序，有效提升管控效果，并且落實環(huán)保化降解應(yīng)用工序，提高微電解技術(shù)的整體管理水平。

　　2、微電解技術(shù)原理

　　追溯微電解技術(shù)的發(fā)展歷史，我國是從上世紀(jì)80年代開始應(yīng)用微電解技術(shù)，主要應(yīng)用在工業(yè)廢水處理項目中。基本原理是將鐵屑和惰性碳粒作為兩級，按照固定的比例浸沒在酸性廢水中，借助兩者的電位差形成無數(shù)微型電池，其中，鐵由于其電位較低是原電池的陽極，碳由于電位較高是原電池的陰極，并且，能形成良好的原電池系統(tǒng)。基于此，能應(yīng)用微弱的電場結(jié)構(gòu)保證鐵能釋放電子，在電場作用下就能向陰極移動，逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槎r鐵離子，具體反應(yīng)式為：

　　中性條件或者是堿性條件下為：

　　酸性條件下為：

　　結(jié)合相應(yīng)的原理分析可知，正是借助這種原電池作用，能有效實現(xiàn)處理目標(biāo)，減少物質(zhì)對水體造成的影響。也就是說，應(yīng)用氧化還原反應(yīng)以及物理吸附作用，就能對廢水進行集中處理，并且也能發(fā)揮絮凝等工序的應(yīng)用價值，確保能提高微電解技術(shù)在制藥廢水處理的應(yīng)用價值和優(yōu)勢，保證處理效果能滿足預(yù)期。

　　3、微電解技術(shù)在制藥廢水處理的應(yīng)用

　　將微電解技術(shù)應(yīng)用在制藥廢水處理工作中，能有效提高處理效果的基本水平，并且順應(yīng)環(huán)保管理的實際需求，提高應(yīng)用效果和整體應(yīng)用水平，實現(xiàn)管理目標(biāo)，也為進一步提升制藥項目安全環(huán)保管理效率奠定堅實基礎(chǔ)，避免后續(xù)環(huán)保管理工作不到位造成的經(jīng)濟損失。

　　3.1 微電解+混凝反應(yīng)沉淀池+水解酸化池技術(shù)應(yīng)用

　　主要利用的是微電解+混凝反應(yīng)沉淀池+水解酸化池技術(shù)，并且也要結(jié)合MBR(MembraneBio-Reactor膜生物反應(yīng)器)和消毒工藝處理，以保證整體處理工序的合理性和應(yīng)用價值。基礎(chǔ)流程中，水流進入調(diào)節(jié)池后，就要借助泵結(jié)構(gòu)流入反應(yīng)沉淀池，或者是進入Fe/C反應(yīng)池，在反應(yīng)沉淀池重要加入適量的混凝劑，有效進行充分反應(yīng)后就能進入水解酸化池，形成對應(yīng)的化學(xué)污泥和剩余污泥，緊接著應(yīng)用MBR反應(yīng)池完成污泥處理，最后出水。需要注意的是，這個工藝流程內(nèi)，F(xiàn)e/C反應(yīng)池是進行預(yù)處理操作，能有效提升制藥廢水的實際可生化性，確保后續(xù)的酸化處理等工序運行效果更加突出。