餐具清洗污水處理設備方案

餐具清洗污水處理設備方案設計：
　  吉林某餐具清洗廠，污水排放量50m3/d。水量變化較大，主要集中在兩個時間段，上午和下午集中排放，呈間歇排放的特征。本文主要對BOD、COD、氨氮等污染物處理效果進行分析論證。 
　　1 設計原則 
　　1.1 原水概況 
　　四川某餐具清洗廠，污水排放量50m3/d。水量變化較大，主要集中在兩個時間段，上午和下午集中排放，呈間歇排放的特征。原水水質如下表1： 
　　1.2 排放標準 
　　為滿足排放要求，本工程實行《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）排放一級標準 ： 
　　2 處理工藝及效果 
　　2.1 工藝選擇 
　　序批式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor）簡稱SBR，是傳統活性污泥法的一種變型，它的反應機制以及污染物質的去除處理機制和傳統活性污泥法基本相同。SBR處理工藝一般分為5個階段，進水、反應、沉淀、排水和閑置[1]。其實質就是厭氧-好氧-缺氧的處理過程，從微生物角度看，SBR法特點在單一的曝氣池中可進行脫氮除磷；抗沖擊負荷能力強；SVI值低，污泥的沉降性好，不易發生污泥膨脹。SBR工藝之所以日益受到重視，并廣泛應用，是由于其運行方式的特殊性，使其具有一系列連續流系統*的優點 。 
　　由于該企業水量變化較大，呈間歇排放的特征。本設計使用一套安全可靠、操作簡便的處理工藝 。 
　　2.2 處理效果 
　　2.2.1 隔油調節池 
　　由于服務行業的排水時間集中，水質，并且水質變化大，設置調節池調節水質、水量。考慮到生產中的實際情況，水力停留時間確定為36h。容積80m3。調節池內設提升泵一臺。 
　　
　　隔油池初期，由于污染物量少，由于隔油池處于有氧或缺氧狀態，BOD、COD處理率相對比較高，氮的硝化和反硝化反應，處理量較低；隨著設備運行，氧氣的消耗，系統趨于正常，在隔油池處于缺氧或厭氧的狀態，由于大量硝化反硝化作用，BOD、COD處理率逐漸下降，趨于穩定；氮的硝化與反硝化反應增加，使氮的處理效率增加，且趨于穩定。 
　　2.2.2 SBR反應池 
　　SBR反應池容積50m3。總深4.0m，有效水深3.5m.水力停留時間76h。MLSS濃度為4000～5000 mg/L。運行周期8 h，反應時間3 h，進水1h，沉淀2h，排水時間2h。設置水泵一臺，SBR反應池采用攪拌曝氣一體機。SBR反應池處理效果見圖3： 
　　由上圖可知，SBR反應池前期處理效率較低，這是由于活性污泥處于培養、馴化階段，且進水水質不穩定。當活性污泥達到設計濃度時，進水穩定后，BOD處理效率為95%，COD處理效率為90%，氨氮處理效率80%，經過試驗檢測，符合污水排放標準。

 3 餐具清洗污水處理設備方案結論 

　　綜上所述，采用本工藝，對于水量小，水量變化大、污染物濃變化大的餐飲污水，具有以下特點： 
　　（1）占地面積小，總容積為150m3； 
　　（2）污泥量少，減少污泥處理工序； 
　　（3）投資省，設備、土建等費用為30萬左右； 
　　（4）可以有效的利用SBR反應器的特點； 
　　（5）微生物培養方便。污泥采用城市污水廠，直接投入SBR反應池，通過1周的馴化，可以達到設計要求； 
　　（6）有機物濃度高的污水去除效果好； 
　　（7）脫氮除磷效果好； 
　　（8）該系統的自動控制部分還需要進一步改進。 
　　餐具清洗污水間歇性產生，流量變化大，含有大量的有機物及氮磷。SBR反應器間歇反應，既可以在曝氣的條件下發生好氧反應，去除大量有機物；又可在沉淀、靜置的條件下，發生缺氧、厭氧反應，脫氮除磷。